怎樣解決熔鋁爐結瘤、掛渣、鼓包等問題?
發(fā)布者:高科捷能 發(fā)布時間:2023/2/8 16:51:23 瀏覽次數(shù):
鋁的熔化溫度不高,基本在800~900℃之間。但由于鋁液的低粘度、高滲透性和高活化性,對耐火爐襯有嚴格的侵蝕反應。鋁和鋁合金熔化后滲透性強,容易與耐火材料的爐襯發(fā)生化學反應,造成爐襯耐火材料的損壞。
普通熔鋁爐內襯耐火材料的損壞包括:
1、鋁水滲透到耐火材料的氣孔或裂縫中,使耐火材料的爐襯慢慢剝落,直接損壞內襯。
2、結瘤、鼓包:鋁液與耐火材料接觸時發(fā)生反應,附著在耐火內襯表面,容易出現(xiàn)剛玉瘤、鼓包、掛渣等現(xiàn)象。雖然這種情況下耐火材料不會直接損壞,但剛玉瘤會越來越大,造成鋁液的浪費和機械清渣時的損壞。
3、熔化過程中,耐火材料與鋁液發(fā)生反應,產(chǎn)生鋁灰雜質,雜質進入鋁液,造成鋁液污染和浪費。
4、在生產(chǎn)過程中,熔鋁爐經(jīng)過加料、拔渣等一系列機械操作,直接撞擊和沖刷爐底和爐墻,造成熔鋁爐耐火材料損壞。
那么,是否有一種澆注料可以一次性解決上述所有問題?
要解決以上四個問題,須保證熔鋁爐內襯耐火澆注料具有較高的致密性(用于防止鋁液的侵蝕和二次滲透),并保證耐火澆注料與鋁液接觸反應后不產(chǎn)生鋁灰(減少腐蝕,不結剛玉瘤,減少熔煉過程中鋁液的損耗)。這種耐火澆注料須具有高強度(耐熔鋁爐生產(chǎn)過程中的磨損和機械沖擊)。
普通熔鋁爐內襯耐火材料的損壞包括:
1、鋁水滲透到耐火材料的氣孔或裂縫中,使耐火材料的爐襯慢慢剝落,直接損壞內襯。
2、結瘤、鼓包:鋁液與耐火材料接觸時發(fā)生反應,附著在耐火內襯表面,容易出現(xiàn)剛玉瘤、鼓包、掛渣等現(xiàn)象。雖然這種情況下耐火材料不會直接損壞,但剛玉瘤會越來越大,造成鋁液的浪費和機械清渣時的損壞。
3、熔化過程中,耐火材料與鋁液發(fā)生反應,產(chǎn)生鋁灰雜質,雜質進入鋁液,造成鋁液污染和浪費。
4、在生產(chǎn)過程中,熔鋁爐經(jīng)過加料、拔渣等一系列機械操作,直接撞擊和沖刷爐底和爐墻,造成熔鋁爐耐火材料損壞。
那么,是否有一種澆注料可以一次性解決上述所有問題?
要解決以上四個問題,須保證熔鋁爐內襯耐火澆注料具有較高的致密性(用于防止鋁液的侵蝕和二次滲透),并保證耐火澆注料與鋁液接觸反應后不產(chǎn)生鋁灰(減少腐蝕,不結剛玉瘤,減少熔煉過程中鋁液的損耗)。這種耐火澆注料須具有高強度(耐熔鋁爐生產(chǎn)過程中的磨損和機械沖擊)。
熔鋁爐不沾鋁澆注料以高純莫來石和硅線石為基料,特別加入紅柱石和超微粉,形成熔鋁爐不沾鋁澆注料。當鋁液與澆注料表面發(fā)生滲透反應時,紅柱石和超微粉會再次與鋁液發(fā)生反應,形成緊密的堆積,快速填充澆注料的孔隙和孔隙,使孔隙小于0.5微米,防止鋁液再次滲透。
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