鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫時(shí)間以可以得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改過(guò)加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。
眾所周知,對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒(méi)有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時(shí)間(如4~6晝夜后),強(qiáng)度和硬度會(huì)顯鋁合金熔爐著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金熔爐金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,淬火后鋁合金的強(qiáng)度稱為時(shí)效。

鋁合金熔爐生產(chǎn)中主要的易損件包括有爐底以及爐頂采用的耐火材料,電熱元件以及網(wǎng)帶,鋁合金熔爐的爐底以及爐頂一般都是采用的大塊的異形磚構(gòu)筑的,電熱絲直接從磚的兩側(cè)直穿過(guò)去,爐膛的寬度小于450毫米的時(shí)候,其耐火磚厚應(yīng)該是60到65毫米。鋁合金熔爐電熱元件不能和爐氣進(jìn)行接觸,可以選擇便宜的0Cr25 A15電阻絲。鋁合金熔爐網(wǎng)帶的損壞一般都是從擋片脫落開始的,然后網(wǎng)帶邊緣產(chǎn)生了應(yīng)力集中從而被撕壞。
鋁合金熔爐耐火材料應(yīng)該選擇ELZ-48,要求Fe2O3含量小于百分之1.5,電阻絲的安裝孔里面不能有熔洞以及渣蝕,防止因?yàn)楦邷囟斐呻姛嵩c其發(fā)生反應(yīng)被燒斷。想要延長(zhǎng)鋁合金熔爐網(wǎng)帶的適應(yīng)壽命,先要保證擋片的完好,要經(jīng)常的清理網(wǎng)帶返回通道,把鋁合金熔爐網(wǎng)帶返回的定位輪調(diào)整到正確的位置上面,防止網(wǎng)帶走偏。
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