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      鋁合金溶爐熱處理前的準備

　　1、鋁合金溶爐熱處理前應檢查熱處理設備、控制系統(tǒng)及儀表等是否正常。

　　2、鑄件在裝爐前應干燥無油污，贓物、易爆，等處理的鑄件應按合得獎號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進行分類，不同牌號不應相混裝爐。

　　3、形狀易產(chǎn)生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸臂部分，大型鑄件應單個放在專用架上裝爐。

　　4、檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應隨零件一起同爐熱處理，以決定反映鑄件的性能。

　　鋁合金熔爐鋁合金熔爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，鋁合金熔化爐能很好地足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構(gòu)，這樣的電器自動控溫系統(tǒng)等組成。而且爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。這樣在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，那么電子散熱器氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，這樣的可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外，而且以使工作室爐膛不致受到損壞。

　　鋁合金溶處理爐的爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體鋁合金熔爐之用。電加熱系統(tǒng)由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

　　爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。

　　爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動式。爐門開閉機構(gòu)由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用cr20ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘定在纖維爐襯上。

　　熱循環(huán)高溫風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強迫循環(huán)之用，使爐內(nèi)溫度均勻。電爐的通風機與加熱元件連鎖，即只有當通風機接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)條件下工作。

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